Wind Power Network Жаңылыктар: Шамал энергиясы кайра жаралуучу энергиянын бир түрү.Акыркы жылдарда шамалдын энергетикалык туруктуулугунун жакшырышы жана шамалдын электр линияларынын баасын андан ары төмөндөтүү менен бул жашыл энергетика тездик менен өнүгүп жатат.Шамалдын электр желеси шамал энергетика системасынын негизги бөлүгү болуп саналат.Анын айлануусу шамалдын кинетикалык энергиясын колдонууга жарамдуу энергияга айландыра алат.Шамалдын турбиналары көбүнчө көмүртек буласынан же айнек буласы менен бекемделген композиттик материалдардан жасалат.Кемчиликтер жана бузулуулар өндүрүш жана пайдалануу учурунда сөзсүз болот.Ошондуктан, бул өндүрүш учурунда сапатын текшерүү же пайдалануу учурунда көзөмөлдөө текшерүү болобу, бул абдан маанилүү болуп көрүнөт.Кыйратпаган тестирлөө технологиясы жана шамал энергиясынын сапатын текшерүү технологиясы да шамал энергиясы бычактарды өндүрүүдө жана колдонууда абдан маанилүү технологиялар болуп калды.
1 Шамалдын электр чубалгыларынын жалпы кемчиликтери
Шамал турбинасынын калпактарын өндүрүүдө пайда болгон кемчиликтер кийинки шамал системасынын нормалдуу иштеши учурунда өзгөрүп, сапатка байланыштуу көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн.Эң кеңири таралган кемчиликтер бычактагы майда жаракалар (көбүнчө бычактын четинде, үстүндө же учунда пайда болот).).Жаракалардын себеби негизинен өндүрүш процессиндеги мүчүлүштүктөрдөн келип чыгат, мисалы, деламинация, адатта, чайыр толтуруусу кемчиликсиз болгон жерлерде пайда болот.Башка кемчиликтерге беттин дегумминациясы, негизги устундун аянтынын деламинациясы жана материалдын ичиндеги кээ бир тешикче структуралар ж.б.у.с. кирет.
2Салттуу кыйратпаган сыноо технологиясы
2.1 Визуалдык текшерүү
Визуалдык текшерүү космос кемелериндеги же көпүрөлөрдөгү ири конструкциялык материалдарды текшерүүдө кеңири колдонулат.Бул конструкциялык материалдардын көлөмү абдан чоң болгондуктан, визуалдык текшерүү үчүн талап кылынган убакыт салыштырмалуу узак болуп, текшерүүнүн тактыгы инспектордун тажрыйбасына да көз каранды.Кээ бир материалдар «бийик тоолуу операциялар» тармагына таандык болгондуктан, инспекторлордун иши өтө кооптуу.Текшерүү процессинде инспектор жалпысынан узун линзалуу санарип камерасы менен жабдылган, бирок узак мөөнөттүү текшерүү процесси көздүн чарчоосуна алып келет.Визуалдык текшерүү материалдын бетиндеги кемчиликтерди түздөн-түз аныктай алат, бирок ички түзүлүштөгү кемчиликтерди аныктоо мүмкүн эмес.Демек, материалдын ички түзүлүшүн баалоо үчүн башка эффективдүү методдор керек.
2.2 УЗИ жана акустикалык сыноо технологиясы
Ультрадыбыстык жана үндүн бузулбаган сыноо технологиясы эң көп колдонулган шамал турбинасын сыноо технологиясы, аны ультраүн жаңыртуу, аба менен бириктирилген ультраүн, лазердик ультраүн, реалдуу убакыт резонанстык спектроскопия технологиясы жана акустикалык эмиссия технологиясына бөлүүгө болот.Буга чейин, бул технологиялар шамал турбинасы калпак текшерүү үчүн колдонулган.
Посттун убактысы: Ноябрь-17-2021
